出于环保再利用的考虑，越来越多的品牌转向铝制品包装。百事在今年6月宣布，旗下LIFEWTR将100%采用rPET包装，而气泡水品牌bubly将不再使用塑料包装转向铝罐包装，该公司的AQUAFINA水品牌也将在美国餐饮外卖店提供铝罐包装。本月可口可乐旗下瓶装水品牌Dasani宣布推出首款含植物性再生材料的HybridBottle包装瓶，未来还将推出铝罐和铝瓶包装。

饮料制造商们正通过调整自己的品牌组合来解决塑料垃圾问题，而包装设备供应商也注意到了这一点。随着饮料制造商改变了主要包装材料，设备供应商要确保自己的产品仍然能为客户高效地运行。

Videojet Technologies公司的垂直营销经理Videojet Technologies公司的垂直营销经理举例，比如在喷码打码方面，要在铝和曲面上以极快的速度打印出清晰的代码，对于不是为这种产品而专门设计的打码设备来说是非常困难的。

“因此，高速连续喷墨打印机(CIJ)和激光打标系统主导了铝包装领域的喷码打标，”她继续说，“因为这两种技术都能满足必要的速度和一些特殊要求，比如在铝罐的凹面底部打码。”

然而她指出，当涉及到rPET包装或植物性材料时，激光打标技术是首选的解决方案。像许多生产任务一样，饮料制造商在决定是否使用激光或喷墨打码时必须考虑许多因素。Fox说：“激光打标系统可以减少停机时间，消除耗材(出于成本和环境考虑)，提供永久性打标，减少预防性维护，有时还可以降低与打印油墨相关的成本……此外，激光可以产生独特的标记，比如由于化学反应或产品表面烧蚀而产生的颜色变化，这取决于包装类型和激光强度。”

该公司也为新的包装材料专门设计了油墨以提供最佳CIJ附着力。“CIJ的购买价格相对较低，有便于集成的灵活打印头，几乎可以打印任何包装材料，……我们的CIJ油墨有多种颜色可供选择，可以在打码的同时补充包装的设计。”

不断提升的设备能力

随着生产和包装技术的发展，这些产品对设备的要求也在不断增长。

Matthews Marking的业务开发总监Michael Orcutt认为，“行业的主要趋势是生产线的集成”，能够消除人为错误和违规打码，并具备更好的可追溯性，这些设备能力正影响着每一家饮料制造商——无论是蒸馏酒、软饮料、果汁，还是瓶装水厂。该公司为生产线集成专门打造了控制软件平台MPERIA，一是客户不必担心安全问题，而是其开放式架构允许Matthews将生产线与工厂现有设备集成在一起，无论是Matthews品牌的产品还是同行的打标设备。

此外，产品与消费者的经常互动也在积极推动饮料制造商利用打码技术来更好实现目标。促销码、个性化信息、瓶盖或标签上独特的数据矩阵码或QR码都能促进互动，增强顾客对品牌的忠诚度。“连续喷墨和激光打标技术都提供了一系列的解决方案，在包装线上提供可变数据以满足产品定制的要求。”

打码技术供应商也在提高其产品的性能，帮助客户简化生产和包装过程。Orcutt指出，客户仍然需要满足其设施基本需求的解决方案，“(饮料制造商希望)使用简便、易于整合到生产设施中的长久性技术。”

“工业物联网(IIoT)的进步正在改变精益制造和饮料制造的总体可能性，”Fox表示，“最新的打码解决方案提供了数据可视化和分析软件来帮助加快数据的收集并保持连贯性和准确性。这可以帮助饮料制造商更快识别需要关注的特定领域，减少浪费，安排和评估改进活动，并衡量生产线的效率。”