KHS在德国汉堡的一次内部展览会上表示，该公司的塑料容器一次性成型和填充技术将于明年年底进入连续生产阶段，届时它将首次交付给客户。

由LiquiForm提供动力的InnoPET FormFill概念要求，与目前的注塑系统相比，拉伸吹塑的能耗减少了一半，与同等容量的机器相比，紧凑的机器设计使灵活性和空间节省了40%以上。

KHS执行管理委员会主席Burkhard Becker对150名代表说，PET包装市场一直在继续增长。他表示:“到2018年，所有包装类型的份额达到42%，到2022年将持续增加。与此同时，包装设计中尽可能简单和完整地去除包装内容，包装设计的相关性也不断增加。”

该公司表示，其KHS FreshSafe-PET涂装工艺目前正受到特别关注。鉴于新的包装法于2019年1月1日在德国生效，PET瓶的玻璃内饰涂料对果汁等敏感型食品很有价值，可以让产品货架期得以大幅延长。

该技术为PET瓶内壁镀上一层极薄的硅氧化物涂层，使瓶子的阻隔性大大增强。在保持PET瓶原有轻盈、高韧性的基础上，提供玻璃瓶级别的优秀阻隔性，同时还可以实现整瓶的可循环性。

KHS服务总监Martin Koschmieder博士解释道，KHS的瓶子和形状项目一直在帮助客户实现他们的可持续发展目标。KHS通过该项目为PET瓶的设计、工程、优化和生产提供整体建议。

他说：“例如，根据一个客户每年生产2.7亿毫升高碳酸水的情况，将重量从12.5g降至9.9g，可节省高达77万英镑(约合86.6美元)的成本。”